Пневматическая машина для обжима терминалов для изменения размеров терминалов

Производство жгутов проводов редко придерживается одной спецификации терминала в течение всей смены. Производственный заказ может перейти от наконечников к трубчатым наконечникам, а затем к наконечникам другого размера, требующим другого профиля обжима. В этих условиях способ Пневматическая машина для обжима клемм Смена матриц может напрямую влиять на то, насколько плавно работа переходит от одной спецификации кабеля к другой.

Разные клеммы требуют разных обжимных головок

Вокруг обрабатываемого терминала формируется обжимная матрица. Кристалл, предназначенный для одного размера клеммы, нельзя просто рассматривать как универсальную контактную поверхность для другого. Геометрия клеммы, поперечное сечение проводника и необходимая деформация влияют на выбор соответствующей обжимной головки.

Серия машин для обжима пневматических клемм включает конфигурации со сменными губками. Например, ВД-Т6-4 использует сменные губки для разных типов клемм и охватывает трубчатые клеммы сечением от 0,08 до 10 мм². Его номинальная мощность 1,3Т, рабочее давление воздуха 0,3–0,8 МПа.

Такое расположение подходит для производственных сред, где характеристики терминалов регулярно меняются. Вместо того, чтобы выделять один полный станок для каждой небольшой модификации, один и тот же базовый станок можно сконфигурировать с разными кулачками, когда этого требует приложение.

Время переналадки становится частью производственного цикла

Фактический ход обжатия может занять лишь короткое время, но производство состоит не только из обжимных ходов. Операторам также необходимо подготовить клеммы, расположить провод, проверить образцы и заменить инструменты при изменении спецификации.

Пневматическая машина для обжима клемм со сменными губками может упростить инструментальную часть этой замены. В конструкции WD-T6-4 используется быстросменная конструкция зажимов, а ножное управление позволяет обеим рукам располагать провод и клемму во время работы.

При производстве смешанных заказов практическая разница проявляется между повторяющимися небольшими партиями и одной длинной партией идентичных терминалов. Станок, настроенный на быструю смену инструментов, более естественно подходит для первой ситуации, особенно когда терминалы нескольких размеров используют одну и ту же рабочую зону.

Сила обжима должна соответствовать размеру клеммы

Изменение размера клемм также может привести к изменению требуемой силы обжима. Маленькие наконечники и большие кабельные наконечники не предъявляют одинаковых механических требований к системе обжима.

Таким образом, данная серия охватывает машины с существенно разными номинальными усилиями. WD-T6-4 обеспечивает выходной ток 1,3 Тл для небольших применений с трубными клеммами, в то время как другая модель с ножной педалью рассчитана на 9,0 Тл и рассчитана на размеры обжима от 8 до 300 мм². Более крупная модель работает при давлении 0,5–0,8 МПа и весит 10,5 кг.

Применение обжима	Пример конфигурации	Ключевая спецификация	Где разница имеет значение
Маленькие трубчатые наконечники	WD-T6-4	0,08–10 мм², 1,3Т	Тонкая терминальная работа и частая смена челюстей
Средняя терминальная работа	Пневматические модели со сменными челюстями	Зависит от модели	Полезно, когда несколько профилей терминалов используют одну станцию.
Большие кабельные наконечники	Пневматическая модель с ножной педалью	8–300 мм², 9,0 Т	Наконечники и клеммы, требующие больших усилий
Повторные изменения терминала	Сменные матрицы	Сменные губки	Уменьшает потребность в отдельных специальных обжимных устройствах.

Ножное управление меняет способ обращения оператора с проволокой

Расположение рук становится особенно актуальным, когда перед началом цикла обжима необходимо тщательно выровнять клемму. Ножной переключатель отделяет включение машины от рук, выполняющих работу по позиционированию.

Пневматические модели этой серии имеют ножное управление, включая WD-T6-4 и конфигурацию 8–300 мм². Такое расположение может оказаться полезным, когда оператору необходимо обеими руками удерживать проводник и клемму на месте перед активацией обжима.

Последовательность работ становится простой: установите клемму, расположите зачищенный провод, нажмите педаль, разблокируйте завершенное соединение и подготовьте следующий кусок. Пригодность этой последовательности по-прежнему зависит от геометрии терминала и метода работы оператора.

Подача воздуха становится частью выбора машины

Пневматическое оборудование зависит от подачи воздуха на рабочем месте. Стабильность давления, качество соединения и чистота воздуха могут влиять на работу машины, поэтому наряду с усилием обжатия следует учитывать условия сжатого воздуха.

WD-T6-4 обеспечивает диапазон давления воздуха 0,3–0,8 МПа. Более крупная модель площадью 8–300 мм² имеет давление 0,5–0,8 МПа и использует конструкцию цилиндра, обеспечивающую снижение расхода воздуха по сравнению с аналогичными цилиндрами.

Это различие становится актуальным, когда несколько пневматических машин работают от одной пневмосистемы. Перед установкой нескольких станций следует проверить доступную мощность компрессора, регулировку давления и одновременную потребность в оборудовании.

Одна станция обжима может обслуживать более одного семейства терминалов

Машина для обжима пневматических клемм становится более полезной в смешанной производственной среде, когда ее инструменты можно адаптировать без замены всей рабочей станции. Сменные губки обеспечивают единый путь для работы с различными вариантами клемм при условии, что диапазон усилий машины и конструкция губок соответствуют условиям применения.

В серию также входят конфигурации, предназначенные для проводов большего сечения, что обеспечивает более широкий диапазон применения, чем одноцелевые обжимные устройства для клемм. Правильная настройка по-прежнему зависит от чертежа клемм, размера проводника, материала клемм и требуемого профиля обжима.

A Пневматическая машина для обжима клемм поэтому следует оценивать как часть всего процесса обжатия, а не только по выходной силе. Диапазон клемм, замена челюстей, давление воздуха, ножное управление и физические размеры заготовки — все это определяет, насколько хорошо оборудование соответствует меняющемуся производственному графику.